نوشته‌شده در

كاربردها و مقایسه اسكرو كانوايرهاي با شفت و بدون شفت

كاربردها و مقایسه اسكرو كانوايرهاي با شفت و بدون شفت

در طول سالها ، استفاده از اسكرو كانوايرها در تصفیه خانه های فاضلاب به دلایل مختلفی رایج شده است.  اسكرو كانوايرها به دو مسئله بزرگ نظافت در تصفیه خانه های فاضلاب کمک می کنند که شامل ریختن مواد و کنترل بو می باشد. دلیل دیگری که بسیاری از پروژه ها از اسكرو كانوايرها استفاده می کنند ، طراحی جمع و جور آنها است. طراحی جمع و جور آنها اجازه می دهد تا آنها در پروژه های محدود و کوچک استفاده شوند. علاوه بر این ، توانایی آنها در کنترل و جمع آوری انواع مختلف مواد نیز آنها را به یک انتخاب خوب تبدیل می کند.

یک  سوال که بسیاری از مهندسان و طراحان در مورد اسكرو كانوايرها می پرسند این است: “چه زمانی باید از اسكرو كانوايرهاي با شفت استفاده کنم” یا “چه موقع باید از اسكرو كانوايرهاي  بدون شفت استفاده کنم”؟ اینها سوالات مهمی هستند و پاسخ ها را باید با توجه به عملکرد و کاربرد هر یک از آنها بررسی کرد.

اسكرو كانواير بدون شفت
اسكرو كانواير با شفت

چرا از اسكرو كانوايرهاي با شفت استفاده کنیم؟

یک اسكرو كانواير با شفت، اسكرو كانوايري است که دارای یک شفت میله ای یا لوله ای است که از میان پره های اسکرو عبور می کند. این مسئله کمک می کند که پره ها با فاصله از نشیمن قرار گیرند.

مزایای یک اسكرو كانواير با شفت:

  • اسكرو كانواير با شفت می تواند طول بیشتری داشته باشد. در بیشتر موارد، در اسكرو كانوايرهای با شفت از یاتاقان های آویز در هر 3 تا 4 متر استفاده می کند.
  • یک اسكرو كانواير با شفت نیازی به نشیمن اضافه پلاستیکی ندارد که منجر به نیاز به تعمیر و نگهداری کمتر می شود.
  • یک اسكرو كانواير با شفت می تواند در دورهای بالاتر حرکت کند زیرا هیچ نگرانی در مورد سایش وجود ندارد.

چرا از اسكرو كانوايرهاي بدون شفت استفاده کنیم؟

یک اسكرو كانواير بدون شفت شامل یک اسکرو بدون محور مرکزی است. سپس اسکرو روی یک نشیمن اضافی سوار می شود که معمولاً از مواد پلی اتیلن با وزن مولکولی بسیار بالا ساخته شده است. تنها نقطه اتصال در اسكرو كانواير بدون شفت در انتهای درایو اسكرو كانوايراست.

معایب اسكرو كانواير بدون شفت:

  • یک اسكرو كانواير بدون شفت نیاز به برداشتن و تعویض نشیمن پلاستیکی دارد زیرا یک قطعه فرسایشی است. اگر اسكرو كانواير بدون شفت در بالا یا در یک مکان تنگ قرار داشته باشد، اغلب می تواند مشکل ساز باشد.
  • برای کارکرد طولانی تر و برنامه های تصفیه با حجم بیشتر، به دلیل فشرده شدن اسکرو و افزایش بار کششی ، نیازمند به تقویت اسکرو می باشد.

نتیجه گیری در مورد اسكرو كانواير شفت دار در برابر اسكرو كانواير بدون شفت

اسكرو كانوايرها در تصفیه خانه های فاضلاب به دو صورت شفت دار و بدون شفت استفاده می شوند. هر دو طرح مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب نهایی معمولاً به این بستگی دارد که در اسكرو كانوايراز چه موادی استفاده می شود و نیز ترجیح خریدار. در زیر یک نمودار برای انتخاب بین اسكرو كانواير شفت دار و بدون شفت بسته به ماده ای که منتقل می شود ، آمده است.

Reference: Jim Myers & Sons, Inc. (JMS)
نوشته‌شده در

پیش تصفیه اولترا فیلتراسیون قبل از استفاده از اسمز معکوس

پیش تصفیه اولترا فیلتراسیون

پیش تصفیه اولترا فیلتراسیون قبل از استفاده از اسمز معکوس

منابع آب در بسیاری از مناطق جهان به دلیل عوامل مختلف به طور فزاینده ای در حال کاهش می باشند. رشد مداوم جمعیت (به ویژه در آفریقا و آسیا)، آلودگی آب‌های سطحی و زیرزمینی توسط پساب های صنعتی و فاضلاب خانگی تصفیه نشده، توزیع ناهموار منابع آب و خشکسالی دوره ای، ارگان‌های تامین آب را مجبور به جستجوی منابع جدید آب کرده است.
در حال حاضر ، تأمین آب عمدتا از طریق آب‌های سطحی و آب‌های زیرزمینی صورت می‌گیرد که به ترتیب بیش از 21/63 و 36 درصد از کل آب را تشکیل می‌دهند (شکل 1). نمک زدایی و استفاده مجدد از فاضلاب به ترتیب فقط 0.29٪ و 0.19٪ از تامین آب را شامل می‌شوند. با این حال، آب های زیرزمینی به عنوان یک منبع تجدید ناپذیر در نظر گرفته می شود، بنابراین سهم آب‌های زیرزمینی در برداشت کل با گذشت زمان کاهش خواهد یافت. پیش بینی می‌شود که در آینده‌ای نزدیک نمک زدایی و استفاده مجدد از فاضلاب به رشد قابل توجهی برای تأمین نیازهای آب برسد.

منبع آب به کل برداشت آب
شکل 1. منبع آب به کل برداشت آب
تخمین زده می‌شود که ظرفیت جهانی استفاده مجدد از آب از 19.4 میلیون متر مکعب در سال 2005 به 33.7 میلیون متر مکعب در سال 2010 و به 54.5 میلیون متر مکعب در سال 2015 افزایش یابد که 181 درصد افزایش در طول یک دهه می‌باشد (شکل 2). استفاده از فاضلاب تصفیه شده به خصوص مورد توجه صنایع قرار گرفته است. فاضلاب تصفیه شده می‌تواند به عنوان آب خنک کننده در نیروگاه‌ها و پالایشگاه‌های روغن و همچنین به عنوان آب در فرآیندهای صنعتی استفاده شود. اسمز معکوس (RO) یک فرآیند پیشرفته تصفیه آب است که با عبور دادن آب از یک غشا نیمه تراوا، نمک‌ها و سایر مواد جامد محلول را حذف می‌کند. مقبولیت بالای این فناوری به دلیل کاهش هزینه ها و انرژی مورد نیاز می‌باشد،  هزینه ممبران در حال حاضر نسبت به  10 سال قبل، به نصف کاهش یافته است. با پیشرفت های حاصل شده در این فن آوری، حجم آب قابل تصفیه با یک سیستمRO در سال های اخیر سه برابر شده است.
شکل 2. رشد جهانی استفاده مجدد از آب
شکل 2. رشد جهانی استفاده مجدد از آب

فرایند RO

در یک سیستم اسمز معکوس، یک غشای نیمه تراوا بین دو محفظه قرار می‌گیرد. آب خالص از یک محلول نمکی رقیق از طریق غشا ممبران به داخل یک محلول نمکی غلیظ تر جریان می‌یابد. غشا اجازه می‌دهد تا آب از طریق آن به هر دو طرف نفوذ کند، اما نمک و سایر مواد جامد محلول نمی توانند از آن عبور کنند. سیستم سعی خواهد کرد در هر دو طرف غشا به غلظت یکسان برسد. تنها راه ممکن برای رسیدن به تعادل، عبور آب از محفظه آب خالص به محفظه حاوی نمک است تا محلول نمک رقیق شود.
اسمز می‌تواند باعث افزایش ارتفاع محلول غلیظ شده شود که تا زمانی که فشار ستون آب (محلول نمک) زیاد شود افزایش می‌یابد به طوری که نیروی این ستون آب جریان آب را متوقف می کند. به نقطه تعادل این ارتفاع ستون آب از نظر فشار آب در برابر غشا، فشار اسمزی گفته می شود.

اگر نیرویی به این ستون آب وارد شود، می‌تواند جهت جریان آب از غشا را برعکس کند. این اساس اصطلاح اسمز معکوس است. این جریان معکوس می تواند از محلول نمک، آب خالص را تولید کند.
در پروژه‌های استفاده مجدد از فاضلاب، آب ورودی که وارد سیستم تصفیه تکمیلی می‌شود اغلب کیفیت بسیار پایین تری نسبت به آب سطحی دارد. این آب برای جلوگیری از ایجاد گرفتگی در غشا ممبران و اطمینان از عملکرد مطلوب، باید قبل از ورود به سیستم RO تحت فرایند پیش تصفیه قرار بگیرد.

با استفاده گسترده از فناوری اولتر افیلتراسیون (UF) و میکرو فیلتراسیون طی 10 سال گذشته، غشاهای UF بیشتری به عنوان پیش تصفیه RO در تصفیه پروژه های استفاده مجدد از پساب استفاده شده‌اند. غشاهای UF ذرات، باکتری ها و سایر آلودگی‌هایی را که می توانند به سیستم RO آسیب برسانند را از جدا می کنند. این غشاها از منافذ میکروسکوپی تشکیل شده‌اند که می‌توانند ذرات معلق را فیلتر کنند. فناوری UF مزایای بسیاری برای فرآیند RO دارد:

  • جریان طراحی RO بیشتر (سرعت عبور آب از غشا)
  • فضای کم مورد نیاز
  • جایگزینی غشای RO به طور قابل توجهی کاهش می یابد
  • می تواند آب ورودی با کیفیت متغیر و ضعیف را تصفیه کند
  • مدت استراحت کوتاه
  • کاهش نیاز به تمیز کردن شیمیایی RO عامل اصلی در کاهش هزینه های عملیاتی است.

پیش تصفیه اولتر افیلتراسیون قبل از اسمز معکوس در استفاده مجدد از فاضلاب

جدول 1 نشان می دهد که بیش از 70٪ فاضلاب مورد استفاده مجدد فقط تا نیم یا یک سوم استاندارد می شوند، که می توانند برای مصارف کشاورزی مناسب باشند. آب برای مصارف صنعتی باید با فناوری هایی مانند (RO/Nanofiltration (NF تحت تصفیه بیشتر قرار گیرد.

جدول 1. استاندارد فرایند تصفیه استفاده مجدد از فاضلاب
جدول 1. استاندارد فرایند تصفیه استفاده مجدد از فاضلاب

استفاده از فرایند بیوراکتور غشایی MBR نیز به عنوان یکی از گزینه های پیش تصفیه RO کاربرد دارد که می تواند فرایند تصفیه تکمیلی را کوتاه تر و به صرفه تر نماید.

نوشته‌شده در

استانداردهای استفاده از پساب‌های شهری

استانداردهای استفاده از پساب‌های شهری

استانداردهای استفاده از پساب‌های شهری برای مصارف مختلف ( استاندارد شماره 15633)

با توجه به افزایش جمعیت، ‌شرایط اقلیمی کشور و کاهش منابع آب تجدید پذیر، ‌استفاده از پساب‌های حاصل از تصفیه پیشرفته بیوراکتور غشایی MBR ، برای تامین بخشی از نیازها و جبران کمبود منابع آب ضروری است. از این رو استفاده از استانداردها به منظور تعیین مشخصات کیفیت پساب قابل استفاده در مصارف مختلف و نحوه پایش آن‌ها در راستای تامین سلامت عمومی و حفظ محیط زیست در دستور کار قرار گرفت. این استانداردها برای استفاده از پساب‌های شهری و روستایی در مصارف شهری،‌ دریاچه‌های مصنوعی (تفریحی)، تغذیه آبخوان ها،‌ مصارف محیط زیستی، مصارف صنعتی و آبیاری کاربرد دارد.

نوشته‌شده در

درباره هواده سطحی بیشتر بدانید

هواده سطحی

درباره هواده‌های سطحی بیشتر بدانید

هواده‌های سطحی از قدیـمی‌تـرین راه کـارها بـرای هوادهی فاضلاب در صنعت تصفیه هستند.
شرکت اسپیناس با توجه به دانش و تجربه خود و نیز استفاده از نیروهای متخصص داخلی به تولید انواع هواده‌ سطحی اقدام نموده است.
طراحی، تولید، عرضه، نصب و نگهداری انواع هواده‌های سطحی از جمله هواده‌های سطحی کم سرعت و سرعت بالا از فعالیت های شرکت اسپیناس می‌باشد. هواده های سطحی کم سرعت بسیار با دوام، کارآمد و مقرون به صرفه می‌باشند. این هواده‌های سطحی کارایی هوادهی بالا و ثابت در طیف گسترده ای از سرعت و عمق غوطه وری مشخص می شوند.
هواده‌های سطحی با ویژگی‌هایی از جمله اختلاط کامل، ایجاد یک مخلوط کامل و یکدست در حوضچه‌های با عمق آب حداکثر 5 متر (بدون لوله کشی) و نفوذ استثنایی هنگام استفاده در یک گودال اکسیداسیون شناخته می شوند.

طراحی و تولید هواده‌های سطحی چگونه است؟

تولید

هواده‌های سطحی در طیف وسیعی از قطرها از توان‌های 1 تا 75 کیلو وات تولید می‌شوند. تولید هواده‌های سطحی با سرعت پایین از شکل دهی و جوشکاری فلز، پوشش‌های محافظ در برابر خوردگی، رنگ آمیزی تا مونتاژ نهایی ، در همه مراحل، تحت برنامه‌های کنترل کیفیت ما ساخته می‌شوند.

تولید هواده‌های سطحی

کمترین مقدار نیروهای شعاعی و محوری

طراحی دستگاه‌های هوادهی سطح به گونه‌ای است که مقادیر نیروی شعاعی و نیروی محوری در آن کمتر از هواده‌های سطحی دیگر هستند. به طور خاص، نیروهای روی پل پشتیبانی بسیار کمتر می باشند.
نیروی شعاعی پایین باعث کاهش گشتاور خمش در یاتاقان‌های شفت خروجی هواده سطحی می شود که نتیجه آن استفاده از گیربکس کم وزن تر و مقرون به صرفه تر است. علاوه بر این، مقدار لرزش‌ها به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد. در نتیجه، لرزش‌های بحرانی و پر خطر در گیربکس رخ نمی‌دهد و باعث افزایش طول عمر گیربکس می‌شود.

طراحی هواده سطحی

دامنه گسترده ای از ظرفیت اکسیژن رسانی

با توجه به طراحی مفهومی ، هواده های سطحی اسپیناس قادر به انتقال تا حداکثر 550 کیلوگرم O2  در هر ساعت به فاضلاب هستند. برای هر هواده سطحی ، دامنه انتقال اکسیژن بسیار زیاد است در حالی که بازده هوادهی آن در طیف وسیعی از سرعت یا عمق غوطه وری ثابت است

انواع هواده های سطحی
نوشته‌شده در

نحوه عملکرد آشغالگیرهای نواری چگونه است؟

عملکرد آشغالگیرهای نواری

نحوه عملکرد آشغالگیرهای نواری چگونه است؟

نحوه عملکرد آشغالگیرهای نواری به گونه‌ای است که تمامی مواد جامدی که از فواصل بین المان‌های طراحی شده آن بزرگ‌تر باشند را، به دام انداخته و حذف کند.
المان‌های فیلتراسیون در آشغالگیر مکانیکی دارای سرعت بالاتر و عملکرد موثرتر دربه دام انداختن مواد جامد نسبت به آشغالگیرهای میله‌ای می‌باشند. در آشغالگیرهای نواری، فیلتر المان‌ها بر روی مجموعه ای از شفت‌های موازی نصب شده‌اند و یک کمربند متحرک را تشکیل می‌دهند که مواد جامد موجود در فاضلاب را جدا می سازند و آنها را به محل مورد نظر انتقال می دهند.
مواد جامد موجود در جریان فاضلاب بر روی فیلترالمان ها به دام می‌افتند و به سمت بالا بر روی تسمه نقاله حمل می‌شوند تا در عقب واحد تخلیه شوند.

پارامترهای طراحی آشغالگیر نواری مکانیکی

  • عرض کانال فاضلاب
  • عمق کانال فاضلاب
  • نصب با درجات متفاوت 60، 75 و 85 (برای حداکثر بازده، سرعت بالاتر جریان و حذف بیشتر مواد جامد، زاویه پیشنهادی 75 درجه می باشد)
    میزان حداکثر مواد جامد حذف شده توسط آشغالگیر های نواری مکانیکی، به مدل و زاویه نصب آن بستگی دارد. حرکت صفحه می‌تواند مداوم یا متناوب باشد. با این حال عملیات متناوب می‌تواند باعث افزایش به دام اندختن مواد جامد شود.

مزایای آشغالگیرهای نواری

  • بازدهی بالا درفرایند پیش تصفیه
  • امکان انتقال آشغال ها از عمق زیاد
  • حذف کامل مواد با ابعاد بزرگتر
  • عملکرد کاملا اتوماتیک
  • امکان ساخت محصول با مقاومت بیشتر
  • مقاومت بالای لاملا
  • نصب آسان و ارزان
  • هزینه عملیاتی پایین

 برای درک بهتر مطلب ویدئو زیر را مشاهده نمایید.

نوشته‌شده در

معرفی انواع تجهیزات تصفیه آب و فاضلاب اسپیناس

دکانترهای SBR

شرکت اسپیناس در سال 1392 با ماهیت ارائه تکنولوژی و راه حل­‌های بهینه، و با هدف مشارکت مؤثر در تأمین انواع تجهیزات تصفیه خانه‌های آب و فاضلاب پروژه‌های داخلی و خارجی فعالیت خود را آغاز نموده است. این شرکت با رویکردی متفاوت در تأمین کالا و خدمات مورد نیاز همواره برآن بوده است تا تعهدات واگذار شده را با کاهش قابل توجه  قیمت و هزینه های تمام شده و رضایت‌مندی کارفرما به پایان رساند.

معرفی انواع تجهیزات تصفیه آب و فاضلاب اسپیناس

شرکت اسپیناس با گردآوری نیروهای متخصص داخلی و خارجی، و با تمرکز بر تولیدات داخلی از طریق به کارگیری کارگاه‌­های ساخت در داخل کشور و انجام مهندسی معکوس موفق شده است تجهیزات و تکنولوژی های ذیل را برای تصفیه خانه‌های آب و فاضلاب بومی سازی نماید:

دکانترهای SBR و فرایند پیشرفته تصفیه پیوسته SBR

دکانتر SBR یکی از انواع تجهیزات تصفیه آب و فاضلاب است که، برای اولین بار در ایران توسط تیم اسپیناس طراحی و ساخته شده است. راکتور ناپیوسته پیشرفته ASBR بهترین انتخاب برای تصفیه فاضلاب با کیفیت بالا و حداقل هزینه سرمایه‌گذاری و بهره‌برداری با استفاده از تکنولوژی منحصر به فرد SBR پیشرفته (ASBR) می‌باشد. ASBR یک راه‌کار فرایندی بیولوژیکی بهینه شده برای اکثر واحد‌های تصفیه خانگی، شهری و صنعتی می‌باشد.

دکانترهای SBR

خدمات مشاوره‌ای شرکت اسپیناس برای فرایندهای SBR و تجهیزات مربوطه به شرح زیر می باشد:

  • طراحی فرایند مفهومی، اولیه و تفضیلی
  • ساخت و تامین تجهیزات
  • خدمات مدیریت پروژه در حین اجرا
  • همکاری در حین راه‌اندازی
  • خدمات آموزش پرسنل بهره‌برداری
  • خدمات پس از فروش و پشتیبانی مشتری
  • خدمات بهره‌برداری و نگهداری
  • بهینه‌سازی فرایند
  • کنترل از راه دور و تحلیل داده‌ها
  • ارزیابی عملکرد سیستم

مدول‌های MBR و فرایند پیشرفته بازیافت پساب

ارائه مدول‌های MBR و فرایند پیشرفته تصفیه پساب به عنوان پیش تصفیه RO برای مصارف آب صنعتی از دیگر خدمات گروه مهندسی اسپیناس است . 
خدمات مهندسی بیو راکتور غشایی MBR که توسط تیم اسپیناس ارائه می‌شود شامل  موارد ذیل می باشد:

  • خدمات مطالعات امکان سنجی برای MBR و فرایندهای استحصال آب
  • خدمات طراحی فرآیند برای سیستم‌های فیلتراسیون غشایی MBR و تصفیه تکمیل
  • خدمات طراحی نهایی در راستای محاسبات تکمیلی ابعادی برای تعیین
  • خدمات در سایت که شامل خدمات نظارت بر نصب سیستم‌های فیلتراسیون غشایی، راه اندازی MBR  و تصفیه تکمیلی، کمک به بهره‌برداری از سیستم، آماده‌سازی ، راه اندازی و خدمات پایلوت در فاضلاب‌های صنعتی و شهری. خدمات معمول نگهداری سیستم‌های فیلتراسیون غشایی MBR و تصفیه تکمیلی می‌باشد.
مدول‌های MBR

تجهیزات پیش تصفیه از انواع آشغالگیر، کلاسیفایر و کامپکتورها

تیم مهندسی شرکت اسپیناس با تمرکز بر تولید داخلی و استفاده از ظرفیت‌های موجود در کشورمان، با اتکا به دانش بومی و انجام مهندسی معکوس اقدام به تولید انواع آشغالگیر مکانیکی نواری و میله‌ای خود شوینده در اندازه‌های متفاوت، کلاسیفایر و کامپکتور نموده است. کارشناسان این شرکت آماده ارائه خدمات مشاوره، طراحی، ساخت و مهندسی این محصولات می‌باشند.

آشغالگیرهای مکانیکی
تجهیزات پیش تصفیه
آشغالگیر مکانیکی نواری

تجهیزات آبگیری لجن از نوع اسکروپرس

اسکروپرس‌های شرکت اسپیناس دارای سیستم آب گیری لجن مکانیکی SPIPRESS-SC می‌باشند و به دست تیم متخصص این شرکت ساخته شده‌اند. این نوع تجهیزات تصفیه دارای محفظه آبگیری با دو بخش تغلیظ و آب‌گیری است که می‌تواند نیاز به مرحله پیش تغلیظ لجن را به حداقل برساند یا حذف کند. جنس دستگاه در دو نوع SS304 و SS316 قابل تولید است و درام دستگاه معمولا از نوع wedgewire می باشد.

اسکروپرس

پکیج پیش ساخته DAF برای جداسازی روغن و مواد جامد

سیستم های شناورسازی با هوای محلول یا  DAF به طور کامل توسط تیم متخصصین اسپیناس ساخته می‌شوند. این سیستم ها به منظور جداسازی و حذف ذرات معلق به کمک دمش هوای فشرده،از طریق شناور سازی ذرات بر روی سطح ساخته می شوند. مزیت اصلی شناور‌سازی با هوای فشرده، ته نشینی آرام ذرات بسیار کوچک و یا سبک و حذف کامل تر و سریع‌تر آن‌ها از سیستم‌های فاضلابی است.
ایجاد وجه تمایز در ارائه خدمات طراحی و مهندسی، خدمات نصب و راه اندازی و خدمات پس از فروش (گارانتی) از ماموریت های این شرکت می باشد.

پکیج پیش ساخته DAF
نوشته‌شده در

فرایند تصفیه با دکانتر SBR

فرایند تصفیه با دکانتر SBR

فرایند تصفیه با دکانتر SBR

امروزه با افزایش جمعیت و تولید پساب های بهداشتی و صنعتی به دلیل شرایط زیست محیطی و همچنین لزوم استفاده از آب‌های آلوده و بازچرخانی آنها، تصفیه پساب از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. در این رابطه فرایند تصفیه استفاده از روش‌های تصفیه فاضلاب که بتواند پاسخگوی نیازهای فرآیندی در زمینه حصول به کیفیت مورد نیاز کارفرمایان باشد و همچنین از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه باشد، مدنظر قرار گرفته است.
مطالعه کنید.

چگونکی فرایند تصفیه SBR

یکی از روش‌های تصفیه فاضلاب (Sequence Batch Reactor) یا به عبارتی فرایند SBR می‌باشد. نظر به اینکه در این روش عملیات تصفیه برخلاف روش های متداول مثل (A2O,MBBR,MLE) در یک تانک انجام شود، هزینه‌های سرمایه‌گذاری اولیه بیش از 30 درصد کاهش می‌یابد و لذا استفاده از این روش در فرایند تصفیه فاضلاب طی 30 سال اخیر مدنظر طراحان قرار گرفته است.
با ایجاد تغییراتی در فرآیند SBR با جریان ناپیوسته درحال حاضر فرآیند SBR با جریان مداوم یا SBR پیشرفته مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این روش فاضلاب ورودی به تانک SBR، هوادهی شده تا عملیات حذف مواد آلی و مواد مغذی از طریق فعالیت‌های بیولوژیکی انجام شود.
سپس هوادهی قطع و عملیات ته نشینی شروع می شود. در این مرحله میکرو ارگانیسم های موجود در تانک ته نشین شده و فاضلاب تصفیه شده از طریق دکانتر SBR به خارج از تانک هدایت می‌شود. به طور معمول پس از عملیات ته نشینی آب زلال بالای تانک (ارتفاعی بین یک تا دو متر) بایستی تخلیه شود که این امر توسط دکانتر انجام می‌شود. لذا در روش SBR و ASBR در کنار تجهیزات هوادهی جزء تجهیزات اصلی فرایند تصفیه است.
کاربرد اصلی دکانتر در فرایندهای جداسازی مایع از جامد است و درحال حاضر این محصول در تصفیه خانه‌های فاضلاب برای جداسازی آب تصفیه شده از لجن استفاده می‌شود و می‌تواند در تانک‌های هوادهی و تانک‌های هاضم لجن مورد استفاده قرار گیرد.
برای اطلاعات بیشتر مقاله مزایایی دکانتر SBR پیشرفته برای سیستم تصفیه فاضلاب شما را مطالعه کنید

نوشته‌شده در

آشغالگیر نواری مشبک

آشغالگیر نواری مشبک

آشغالگیر نواری مشبک

در سیستم‌های تصفیه فاضلاب، مواد جامد باید در اولین مرحله از فاضلاب جدا شوند و پساب از میان نوار مشبک ساخته شده از فولاد ضدزنگ عبور کند. در دستگاه آشغالگیر نواری مشبک که نوعی از آشغالگیر مکانیکی است آشغال ها توسط المان فیلتر جداسازی شده و رسوبات نیز مستقیما در انتهای کانال انباشته می‌شوند، بدون این که لزوما به یک مرحله پایه دیگری نیاز داشته باشند. المان فیلتر، یک نوار فیلتر پیوسته را تشکیل می‌دهند که توسط یک برس در نقطه فوقانی دستگاه، تمیز می‌شوند. فرایند تمیزکاری توسط مجموعه‌ای از جت‌ها، متناسب با مقدار آشغال ها انجام می‌شود.. به علت شکل نیم دایره‌ای المان فیلتر و چیدمان برس تمیز کننده در قسمت بالای انحراف، فاصله بین برس و عنصر فیلترکننده برای تمیزکاری بهینه ثابت می‌ماند و به خوبی فیلترها تمیز می‌شوند. آزمایشات نشان داده‌اند که آشغالگیرهای مشبک که دارای سوراخ‌های تقریبا 6 میلی‌متری هستند، می‌توانند 2 برابر بیشتر از آشغالگیر پله ای با اندازه فاصله 6 میلی‌متری، در زمینه فیلتر کردن کارایی داشته باشند. میزان جداسازی آشغال ها در آشغالگیر دارای صفحات 6 میلیمتری 75٪ است.

مزایا و مشخصات آشغالگیر نواری مشبک

آشغالگیر نواری مشبک دارای بهترین نرخ جذب و بیشتر از 75٪ بوده که می‌تواند طیف وسیعی از مواد جامد موجود در فاضلاب را جداسازی کند. با استفاده از این دستگاه، مواد جامد موجود در فاضلاب، وارد دیگر بخش‌های سیستم تصفیه فاضلاب نمی‌شوند. اندازه فیلتر در این دستگاه‌ها از 2 میلی‌متر شروع می‌شود. مواد بزرگ‌تر از 2 میلی‌متر، با استفاده از این فیلترها از سیستم جمع‌آوری شده و در کار سیستم فاضلاب اختلالی ایجاد نمی‌کنند. فاضلاب عبور داده شده از این دستگاه فاقد مواد درشت بوده و مواد جامد، تاثیری در روند کار تصفیه نخواهند داشت. آشغالگیر نواری مشبک دارای بالاترین فرکانس تمیزکاری است و این آشغالگیرها می‌توانند با سرعت بالایی مواد جامد را از فاضلاب جدا کنند. در سیستم‌های تصفیه فاضلاب که حجم فاضلاب ورودی زیاد است، این عامل کار را سرعت می‌بخشد. این دستگاه‌ها مناسب برای پیش تصفیه سیستم‌های بیوراکتور غشایی mbr بوده و کارایی سیستم را بالا می‌برند. در بسیاری از تصفیه خانه‌ها می‌توان از آنها استفاده کرد و قابلیت انطباق با سیستم‌های مختلف را دارند. این دستگاه‌ها با جداسازی مناسب مواد جامد که از 2 میلی‌متربیشتر هستند، می توانند در تصفیه پساب توسط سیستم بیوراکتور غشایی MBR بسیار موثر عمل نمایند. تمیزکاری محوری (پیستونی) در این دستگاه امکان‌پذیر است و به راحتی می‌توان نگهداری دوره‌ای مناسبی را از آن به عمل آورد. یکی از مواردی که کارایی سیستم را بالا می‌برد، آسان بودن تمیزکاری آنها است. فرایند ساده تمیزکاری آشغالگیر نواری مشبک و انجام این کار در فواصل زمانی مناسب، راندمان سیستم تصفیه فاضلاب را بالا می‌برد و باعث می‌شود، آب تصفیه شده کیفیت بالاتری داشته باشد. برای طراحی، ساخت و تهیه انواع سیستم‌های تصفیه فاضلاب، می‌توانید با ما تماس بگیرید تا بهترین و باکیفیت‌ترین محصولات را ارائه دهیم. کارشناسان باتجربه در مجموعه اسپیناس ، تمامی مراحل انتخاب، طراحی و ساخت سیستم فاضلاب را انجام خواهند داد تا بیشترین بازده و کارایی را داشته باشد.
نوشته‌شده در

کلاسیفایر چیست و چه کاربردی دارد؟

کاربرد کلاسیفایر

کلاسیفایر چیست و چه کاربردی دارد؟

کلاسیفایر ( Grit Classifier ) که همچنین تحت عنوان دانه گیر و یا جداکننده دانه شناخته می‌شود در واحدهای تصفیه فاضلاب در ابتدای ورودی استفاده می‌شود، تا به جدا کردن سنگدانه‌ها و تکه‌های جامد از مواد ارگانیک و آب کمک کند. برای کمک به کاهش سایش پمپ‌های بالادست و تجهیزات مکانیکی، جداسازی سنگدانه‌ها در واحدهای تصفیه باید انجام شود تا سیستم تصفیه به خوبی کار کند.

سنگدانه‌ها و مواد جامد همچنین می‌توانند باعث انسداد لوله و کاهش حجم موثر مخازن تصفیه شوند. کلاسیفایرها معمولا از یک قیف که در بالای یک نوار نقاله شیب‌دار قرار دارد، برای جدا کردن مواد جامد از فاضلاب استفاده می‌کنند. به طور معمول دستگاه کلاسیفایر از فولاد ضدزنگ ساخته شده است و به دلیل مقاومت سایشی بالای آنها در برابر سایش ناشی از برخورد مواد جامد، دوام بالایی دارد.

فرایند کار دستگاه کلاسیفایر چیست؟

انواع دستگاه‌های کلاسیفایر به طور معمول از یک پمپ بالابر یا یک موتور استفاده می‌کنند. اکثر کلاسیفایرها پسابی را دریافت می‌کنند که محتوای مخلوط جامد آنها، در حدود 1 تا 3 درصد است. قیف این دستگاه به گونه‌ای طراحی شده است، تا اجازه دهد سنگدانه‌های درشت‌تر ته نشین شده و از مواد آلی سبک، جدا شوند. مواد آلی با استفاده از سرریز قیف جداسازی شده و به فرایند تصفیه برمی‌گردند و مواد جدا شده به خارج سیستم هدایت می‌شوند.

با بالا رفتن سنگدانه‌ها از تسمه نقاله شیب‌دار و خروج آنها از آب، با چرخش ملایم یک نقاله پیچی، این امکان را فراهم می‌کند تا آب دوباره به داخل قیف تخلیه شود. نوار نقاله حلزونی از سیستم خارج شده و معمولا درون یک محفظه تخلیه قرار می‌گیرد تا به محل دفن زباله منتقل شود. تقریبا اکثر مواد جامد در فاضلاب توسط این دستگاه از سیستم خارج شده و وارد دیگر بخش‌های سیستم تصفیه فاضلاب نمی‌شوند.

چگونه اندازه دستگاه‌های کلاسیفایر را تعیین کنیم؟

دستگاه‌های جدا کننده مواد جامد از فاضلاب می‌توانند دارای قطر 12 تا 24 اینچ باشند (12 اینچ محبوب‌ترین اندازه است). طبقه‌بندی سنگدانه‌ها بر اساس میزان جریان هیدرولیکی بر حسب لیتر در ساعت و انتقال مواد جامد توسط تسمه نقاله مدور اندازه‌گیری می‌شوند.

می‌توانید با تماس با ما از مشاوره کارشناسان باتجربه استفاده کنید و مناسب‌ترین ظرفیت را برای سیستم تصفیه فاضلاب انتخاب کنید. تمامی محصولات از بهترین‌ها هستند و کارایی و دوام بالایی دارند.